進行鍍鋅方管熱措置的十個要點：
一、鍍鋅方管及夾具在熱措置前均應斷根油污、殘鹽、油漆等外來物;
二、鍍鋅方管廠在真空爐中初度利用的夾具，應預先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化措置;
三、鍍鋅方管廠在熱措置過程中易變形工件，應在專用夾具長進行加熱。預熱的方式有：一次預熱為800℃，二次預熱為500-550℃和850℃，一次預熱升溫度速度應限制;
四、鍍鋅方管廠對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應進行預熱;
五、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱;
六、鍍鋅方管加熱應有足夠的保溫時間，可按照工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數(shù));
七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅方管淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷措置或回火，焊接和其后的熱措置之間的時間距離不應跨越4小時;
八、鍍鋅方管廠按照鍍鋅方管要求和概況狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方式進行清理;
九、矯正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火，形狀復雜或尺寸要求嚴格工件，矯正后在回火時用定形夾具連系回火進行矯正;
十、鍍鋅方管廠當鍍鋅方管力學機能不及格時，可反復熱措置，但反復淬火或固溶次數(shù)一般不跨越二次。鍍鋅方管的彌補回火不算作反復措置。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，反復淬火前應進行預熱，退火或高溫回火。
